模具技術(shù)水平高低，最終表現(xiàn)在模具制造周期、模具使用壽命、模具精度與剛度、模具制造成本、模具標(biāo)準(zhǔn)化程度等多個(gè)方面。這些都是塑膠模具加工廠家評(píng)估模具經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)依據(jù)。

1、模具制造周期
模具制造周期反映了模具企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平和組織管理水平。在制造模具時(shí)，應(yīng)設(shè)法縮短模具制造周期。目前，為了縮短模具制造周期，采用了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)模具的方法及數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)。利用些種方法對(duì)各類(lèi)模具進(jìn)行設(shè)計(jì)與制造，可使模具制造周期縮短60%以上。
2、模具使用壽命
提供模具使用壽命是一項(xiàng)綜合性的技術(shù)問(wèn)題。目前，除了努力研究和正確選用模具使用的鋼材來(lái)提高模具使用壽命外，還應(yīng)用在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造工藝方法、調(diào)試設(shè)備、熱處理工藝、模具使用時(shí)的潤(rùn)滑條件、冷卻方式及應(yīng)用設(shè)備的精度和維護(hù)保養(yǎng)、坯料狀況等各方面加以改進(jìn)和提高。

3、模具的精度與剛度
模具精度可分為塑膠模具加工零件所需的精度(即成形凹模與凸模、型腔等的精度)和發(fā)揮模具整體效能所需的精度，如面的平行度、垂直度、定位及導(dǎo)向配合等精度。如加工精度受到加工方法、加工設(shè)備自身精度的限制。通常所講的模具精度主要指成形的凹模、凸模及腔型尺寸精度。它包含靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩方面的精度。
對(duì)于高速?zèng)_壓模、大型件沖壓成形模、精密塑料模，不僅要求其精度高，而且能在高負(fù)荷工作狀態(tài)下具有足夠的剛性，無(wú)變形。
4、模具制造成本
在達(dá)到各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)下，模具制造成本越低，表明模具技術(shù)水平場(chǎng)越高。這就要求在制造模具時(shí)，除了合理地選擇模具材料外，還要力求降低加工工時(shí)及節(jié)約各項(xiàng)開(kāi)支費(fèi)用。
5、模具標(biāo)準(zhǔn)化程度
模具標(biāo)準(zhǔn)化是專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)的重要措施，也是系統(tǒng)解決提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、提高產(chǎn)品質(zhì)量和改善過(guò)去管理的重要措施。只有不斷擴(kuò)大模具標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)用范圍，組織專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)，才能充分滿足用戶需求，使模具像商品一樣在市場(chǎng)上自由選購(gòu)和銷(xiāo)售。
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