共擠出的特點是兩種物料沿各自獨立的流道流動,在接近口模出口處匯合,共同擠出口模。當流變性質(zhì)不同的各熔體共擠出通過一共同流道時,將形成多層流動,如何保證物料在共同流道中的壓力損失一致,塑膠模具加工廠家認為這將是共擠模具設(shè)計中的核心問題。主流道與共擠流道的對接是加工中的難點,在加工中既要保證流道的精度,還要考慮在擠出過程中,由于主機機頭和共擠機頭的壓力不同,而可能導(dǎo)致的溢料問題。
共擠模具設(shè)計有哪些要求?
另外不同功能的共擠出產(chǎn)品,塑膠模具加工要求共擠出層在型材上達到的技術(shù)指標完全不同,因此對共擠出的機頭設(shè)計也提出了不同要求:
①軟硬共擠時,要求共擠層與主型材有牢固的結(jié)合力,因此設(shè)計共擠出機頭時,應(yīng)保證兩種物料在機頭內(nèi)有足夠長的黏合時間。
②新舊料共擠時,因共擠料的比例較大,共擠機頭設(shè)計則應(yīng)主要考慮舊料流道與主流道料流的平衡。
③雙色共擠時,一般要求彩色共擠層薄且均勻,故機頭設(shè)計與制造時,共擠流道與主流道的結(jié)合部是關(guān)鍵,要保證足夠的精密度。
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